Keraamiline kummist rihmaratta

Keraamiline kummiratas on teatud tüüpi rull, mis ühendab kummi ja keraamika eelised. Neid kasutatakse peamiselt kaevandamise, terase, elektrienergia, keemiatööstuse ja muude põldude materjalides. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus keraamilisele mahajäämusele:

1. Struktuur ja põhimõte: Xin Anengi keraamilised kummist mahajäänud rullid on valmistatud vulkaniseerides kulumiskindlad keraamilised lehed väljaulatuvate vulkaniseerimisprotsessi kaudu või kummist väljaulatuvateks eendite või soontega või vulkaniseerides ja vormides keraamilise kummiga spetsiaalse liimi kaudu külma vulkaniseerimisprotsessi kaudu. Kaks-ühes plaati ühendatakse otse trumli pinnaga, moodustades keraamilise kummist trumli mahajäämuse. See struktuur ühendab kummi paindlikkuse keraamika kulumiskindlusega, mis annab rullile suurema kulumise ja löögikindluse.

2. Eelised ja rakendused:

(1) Parandage kulumiskindlust: Xin Anengi keraamiline mahajäämus rihmaratta saab tõhusalt parandada konveierisüsteemi toimimist, kaitsta metallirullide kulumise eest, pikendada rullide kasutusaega ja vähendada hoolduskulusid.

(2) Vältige libisemist ja kõrvalekaldet: keraamilise kummist plaadi kummist kaetud pind võib suurendada kummist plaadi pinna hõõrdumist, vältida libisevat hõõrdumist rulli ja vöö vahel, vähendada vöö libisemist ja materjali adhesiooni rulli pinnale, vähendades sellega vöö kõrvalekaldet. ja kulumine, töötõhususe parandamine.

(3) Kõrge temperatuuri vastupidavus ja korrosioonikindlus: keraamilise kattega rull on hea kõrge temperatuuriga vastupidavus ja korrosioonikindlus ning see sobib erinevateks karmideks töötingimustes, näiteks kõrge temperatuuri ja söövitav keskkond terase tootmisel, ja söövitavad kemikaalid keemilises tootmises. Materiaalne kontakt jne.

(4) Lai rakendatavus: keraamiline mahajäämus rihmaratta sobib kaevandamise, tsemendi, soojusenergia ja terasetööstuse rihmakonveierisüsteemides rullidele, pakkudes suuremat kulumiskindlust ja kaitset tööstusseadmete jaoks.

3. Probleemid ja hooldus: kuigi Xin Anengi keraamilisel rihmarattal on palju eeliseid, võivad kasutamise ajal siiski tekkida mõned probleemid, näiteks rulli rooste, libisemine, kõrvalekalde jne. Ehkki traditsioonilised hooldusmeetodid, näiteks pindade, termilise pihustamise, pintsli plaadistamise jne, võivad need probleemid lahendada, jätavad need konveieriliinile. Tehnoloogia arendamise abil on polümeerkomposiitmaterjalide remondimeetod järk -järgult muutunud täielikumaks lahenduseks. Selle omaduste hulka kuulub ülitugev viskoossus, suurepärane survetugevus ja võime seadmete mõju imada jne, mis võivad tõhusalt vältida sekundaarsete kulumisprobleeme.

Üldiselt on keraamiline kaetud rihmaratta materjal, mis edastab suurepärast jõudlust ja laialdast rakendatavust, millel on suur tähtsus materjali edastamissüsteemi töö efektiivsuse parandamiseks ja hoolduskulude vähendamiseks.

Pärast trumli kokkupanekut peab välimise ringi radiaalne väljavoolu tolerants vastama alloleva tabeli nõuetele.

Üksus ： MM

Rihmarattalaagrid on pede või SKF -laagrid.

Trumli välimise ringi trummiradiaalse väljalangemise peamised tehnilised parameetrid

Saba painde rihmaratta

φ≤800mm ≤1,05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40mm

Sõidurahm

φ≤800mm ≤1,05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40mm

Staatiline tasakaalu täpsus G40

Meie tehas:

Meie ettevõttel on põhjalik kvaliteedi tagamise süsteem. Enne tootmise algust esitame selle projekti jaoks põhjaliku kvaliteeditagamise plaani. See plaan sisaldab kvaliteeditagamise protseduure, organisatsioonilisi meetodeid, kaasatud personali kvalifikatsiooni ja kõigi projektide kvaliteeti mõjutavate tegevuste kontrollijaid, näiteks kavandamine, hanged, tootmine, transport, paigaldamine, kasutuselevõtt ja hooldus. Meil on pühendatud kvaliteedi tagamise eest vastutav töötajad.

Meie kvaliteedikindlustuskava määratleb peamiselt järgmised punktid:

1. seadmete inspektsioon ja juhtimine;

2. ostetud seadmete või materjalide kontrolli;

3. materjalide kontrolli;

4. eriprotsesside kontrollimine;

5.On-saidi ehituse järelevalve;

6. Kvaliteedi tunnistajate punktid ja ajakavad.