Saba painutusrihmaratas

Xin Aneng's Tail Bend Rihmaratas, mida nimetatakse ka ümbersuunamisrulliks, on konveierilindisüsteemi oluline osa. Selle põhiülesanne on muuta Xin Anengi sabapainde rihmaratta suunda. et esemeid saaks transportida vastupidises suunas. Konveierilindisüsteemides kasutatakse Xin Aneng saba painutusrulli laialdaselt sellistes kohtades, mis mängivad olulist rolli materjalide stabiilsuse ja täpsuse tagamisel transportimise ajal.

Xin Aneng's Tail Bend Rihmaratta tööpõhimõte seisneb selles, et pärast mootori käivitamist hakkab Xin Aneng's Tail Bend Rihmaratas pöörlema. Materjal siseneb trumli liikumisega ümbersuunamistrumlisse ja viiakse trumli ühele küljele. Selle protsessi käigus muudetakse materjali liikumissuunda, realiseerides seeläbi edastussuuna muutumise.

Lisaks sobib Xin Aneng's Tail Bend Rihmaratas ka konveierilindi pööramiseks, nagu söekaevandus, kulla-, karjääri-, kivi- või kiviveskid, elektrijaam, tsemenditehas, terasetehas, söepesutehased, soolatehas, väetisetehas, rajatised meresadamate või lennujaama, ülemaakonveieri ja nii edasi. Nendes stsenaariumides saab Xin Anengi saba painutusrulli materjali tõhusalt pöörata, tagades materjali sujuvuse ja stabiilsuse transportimise ajal.

Tuleb märkida, et Xin Aneng's Tail Bend Rihmaratta konstruktsioon ja valik tuleb määrata vastavalt konkreetsele konveierilindisüsteemile ja kasutusstsenaariumidele. Näiteks tuleb arvesse võtta selliseid tegureid nagu konveierilindi laius, kiirus, materjali tüüp jne tagamaks, et Xin Anengi sabapainde rihmaratas vastab tegelikele vajadustele. Samas on selle normaalse töö tagamiseks ja kasutusea pikendamiseks vajalik ka regulaarne hooldus ja ülevaatus.

Pärast trumli kokkupanemist peab välisringi radiaalne väljajooksu tolerants vastama allolevas tabelis esitatud nõuetele.

Ühik: mm

Rihmaratta laagrid on FAG või SKF laagrid.

Trumli peamised tehnilised parameetrid - Trumli välisringi radiaalne väljavool

Saba painutusrihmaratas

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Ajami rihmaratas

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Staatilise tasakaalu täpsus G40

Meie tehas:

Meie ettevõttel on terviklik kvaliteedi tagamise süsteem. Enne tootmise alustamist esitame selle projekti jaoks põhjaliku kvaliteedi tagamise kava. See plaan hõlmab kvaliteedi tagamise protseduure, organisatsioonilisi meetodeid, kaasatud töötajate kvalifikatsiooni ja kontrolli kõigi projekti kvaliteeti mõjutavate tegevuste jaoks, nagu projekteerimine, hankimine, tootmine, transport, paigaldamine, kasutuselevõtt ja hooldus. Meil on pühendunud töötajad, kes vastutavad kvaliteedi tagamise eest.

Meie kvaliteedi tagamise plaan määratleb peamiselt järgmised punktid:

1.Seadmete ülevaatus ja kontroll;

2.Ostetud seadmete või materjalide kontroll;

3.Materjalide kontroll ;

4.Eriprotsesside juhtimine ;

5.Kohapealne ehitusjärelevalve ;

6.Kvaliteetsed tunnistajapunktid ja ajakavad.