Alates 1990. aastast on hr Guo pühendunud puistematerjalide käitlemise tööstusele, mis on viinud tehase kiire kasvuni. Vaid 5 aastaga saavutasime selle, mis teistel kulus üle 20 aasta. Hr Guo vältis vankumatult investeeringuid kinnisvarasse, autodesse või muudesse ettevõtmistesse. 33 aasta jooksul on ta pannud kogu oma jõu ja energia iga konveierirulli täiustamisse.
1. Paigaldusasend: määrake ette konveierite rulli paigaldusasend lindile. Tavaliselt paigaldatakse rulligrupp teatud kaugusele (näiteks iga meetri või kahe meetri järel). Kasutage mõõteriista, et joondada ja märkida rulli telje asukoht.
2. Paigaldage kronstein: Paigaldage rullikronstein rihma alla või kohale ja kinnitage rull sellele. Pange tähele, et kronstein peaks olema paralleelne rihma liikumissuunaga ja kindlalt ühendatud laienduspoltide või muude kinnitusdetailidega.
3. Paigaldage rull: asetage polümeerrull kronsteini piki märgitud teljejoont, et tagada selle tase ja paralleelsus, et vältida rihma kaldest tingitud kõrvalekaldeid. Seejärel pingutage rulli ja kronsteini vahelised kinnituskruvid mutrivõtme või pistikupesaga.
4. Tugiseadmete ühendamine: ühendage üleminekukomponendid (kui neid on) külgnevate rullide vahel, et saavutada rihma sujuv üleminek. Samal ajal ühendage juhtseadmega (reduktor, mootor jne) ja reguleerige pinget, et tagada rihma normaalne töö.
5. Kontrollimine ja silumine: pärast paigaldamise lõpetamist käivitage rihm ja kontrollige, kas iga rull pöörleb paindlikult ja kas rihm kaldub kõrvale. Kui esineb kõrvalekaldeid, tuleb seda õigeaegselt korrigeerida.
1. Rullide kinnitusviis peaks vastama asjakohastele paigaldusstandarditele ning tagama rullide tugevuse ja stabiilsuse.
2. Rullide vahekaugust tuleks reguleerida vastavalt transporditava materjali suurusele ja kiirusele. Üldiselt peaks rullide vaheline kaugus olema väiksem kui materjali maksimaalne suurus, et vältida materjali kinnikiilumist. Samal ajal peaks rullide vaheline kaugus olema võimalikult ühtlane, et tagada materjalide stabiilne transport.
3. Rulli ja konveierilindi vahelist koostööd tuleb hästi hoida, vastasel juhul kahjustatakse selle tihendus- ja ülekandeefekte.
4.Enne rulli paigaldamist tuleb komponendid ja paigalduskoht hoolikalt puhastada, et tagada paigalduse kvaliteet ja tõhusus.
5. Rullide normaalse töö tagamiseks tuleks valida sobivad määrimismeetodid, hooldada ja regulaarselt välja vahetada.
Läbimõõt |
Pikkus (mm) |
Laager nr. |
||||||||
89 |
180 |
190 |
200 |
235 |
240 |
250 |
275 |
280 |
305 |
204 |
215 |
350 |
375 |
380 |
455 |
465 |
600 |
750 |
950 |
||
1150 |
||||||||||
108 |
190 |
200 |
240 |
250 |
305 |
315 |
360 |
375 |
380 |
204.205.305.306 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
790 |
800 |
||
950 |
1150 |
1400 |
1600 |
|||||||
133 |
305 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
670 |
205.305.306 |
700 |
750 |
790 |
800 |
900 |
950 |
1000 |
1100 |
1150 |
||
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
159 |
375 |
380 |
455 |
465 |
525 |
530 |
600 |
700 |
750 |
305.306.308 |
790 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
||
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1700 |
1800 |
2000 |
2200 |
2500 |
||
2800 |
3000 |
3150 |
Ei. |
Masina nimi |
Ülevaatuse ese |
1 |
Ultraheli veadetektor |
keevitusõmblus, terasplaatide ultrahelikontroll |
2 |
Rulli aksiaalse nihke mõõteriist |
Aksiaalse nihke tuvastamine |
3 |
Rullitakistuse mõõteriist |
Pöörlemistakistuse tuvastamine |
4 |
Rulli veekindel katsestend |
Veekindla jõudluse testimine |
5 |
Rull-aksiaallaagrite katsestend |
Mõõtke aksiaalne kandevõime |
6 |
Staatilise tasakaalu katsestend |
Kontrollige trumli staatilist tasakaalu |
7 |
Koaksiaalsuse katsestend |
Kontrollige rulli koaksiaalsust |
8 |
Katte paksuse mõõtur |
Mõõtke värvi paksus |
9 |
Helitaseme mõõtur |
Mõõtke mürataset |
10 |
Tahhomeeter |
mõõta pöörlemiskiirust |
Hubei Xin Aneng Conveyor Machinery Co., Ltd kohtleb tipptaset alati harjumusena
Aadress
Bingang Road, Fankou tänav, Echengi piirkond, Ezhou linn, Hubei provints, Hiina
Tel
E-post
TradeManager
Skype
VKontakte