Sellepearatason konveierisüsteemide võtmekomponent, mis asub tühjendusotsas, mida kasutatakse konveierilindi juhtimiseks ja materjali ülekande hõlbustamiseks. Tavaliselt toidab seda mootor ja käigukast, mis toimib kogu konveierilindi liikumise peamiseks toiteallikaks. Järgnev on põhjalik ülevaade, mis põhineb tehnilistel spetsifikatsioonidel, rakenduse stsenaariumidel ja hoolduspraktikal:
1. Struktuur ja tehnilised omadused
● Materjalid: trumli korpus on õmblusteta terasest torudest, võllid on valmistatud ümmargusest terasest ja kvaliteetsed iseseisvad kuullaagrid on varustatud. Pinna töötlemise osas rakendatakse kummi mahajäämist soojuse vulkaniseerumise või külmade sidumisprotsesside kaudu, et suurendada hõõrdumist ja vähendada kulumist; Abrasiivsetes keskkondades saab vastupidavuse edasiseks parandamiseks kasutada keraamilisi või teemantitud katteid.
2. põhifunktsioonid
● Elektriülekanne: ajab konveierilindi läbi hõõrdumise, et tagada pidev materjali voog.
● Suunajuhtimine: juhib konveierilindi teed ja muudab selle suunda tühjenduspunktis.
● Koormuse käitlemine: sobib raskekoorma stsenaariumide jaoks sellistes tööstusharudes nagu kaevandamine, tsement ja põllumajandus.
3. rakenduse stsenaariumid
● Konveierisüsteemid: kasutatakse kaevandustes, sadamates ja töötlevas tööstuses maagide, söe või pakendatud kaupade transportimiseks.
● Koppliftid: juhtige terade või puistematerjalide tõstmist silodes, nende võlli disain on optimeeritud pöördemomendi ja paindepinge jaoks.
● Magnetilise eraldusväli: kasutatakse ringlussevõtu ja toidu töötlemisel rauasaasteainete eemaldamiseks sellistest toodetest nagu plast ja terad.
4. Hooldus ja elutsükkel
● Rutiinne ülevaatus: määrimiseks, temperatuuri jälgimiseks ja konveieririhma joondamiseks on vaja iganädalasi kontrollimisi.
● Komponentide asendamine:
Laagrid: lahtivõtmine/paigaldamine kuuma õli vanni abil seisaku vähendamiseks.
Mahajäämus: kui kumm või keraamiline mahajäämine on kulunud, tuleb hõõrdumise säilitamiseks see õigel ajal välja vahetada; Täiustatud treipink lõikamise tehnoloogia võib lihtsustada voodri eemaldamise protsessi.
5. Võrdlus teiste rihmaratastega
● Saba rihmaratta: asub konveieri alguses, see pakub ainult pingutusfunktsiooni ega juhti konveierilinti.
● Nubi rihmaratta: suurendab konveierilindi mähkimisnurkapearatasHõõrdumise suurendamiseks, mis on eriti kriitiline järskude kalle stsenaariumide korral.
Kokkuvõtlikult on pearahiku kujundamine ja jõudlus konveierisüsteemi efektiivsusele ülioluline. Täiustatud funktsioonide, näiteks magnetilise eraldamise ja kumerdisaini mõistlik valik, regulaarne hooldus ja integreerimine võib tagada erineva tööstusstsenaariumi korral optimaalse läbilaskevõime ja kasutusaja.