(1) Vöökonveier
Vöökonveier koosneb sõiduseadmest, pingutusseadmest, konveierilindi keskmisest raamist ja tühikäigust ning konveierilint kasutatakse veojõu ja laagrikomponendina, et pidevalt edastada lahtisi materjale või valmistooteid.
Vöökonveier on hõõrdepõhine masin, mis transpordib materjale pidevalt. Seda saab rakendada, et moodustada teatud konveieriliinil materjali edastamisprotsess, alates algsest söötmispunktist kuni lõpliku tühjenduspunktini. See ei saa mitte ainult läbi viia katkiste hulgimaterjalide edastamist, vaid ka valmistoodete edastamist. Lisaks puhtale materiaalsele transpordile võib see teha koostööd ka erinevate tööstuslike ettevõtete tootmisprotsessi nõuetega, et moodustada rütmiline monteerimisliin transpordiliin. Seetõttu kasutatakse rihmakonveiereid tänapäevastes tööstuslikes ettevõtetes laialdaselt.
Vöökonveierid kasutatakse laialdaselt maa-aluste kaevanduste tunnelites, miinipinna veosüsteemides, avatud kaevandustes ja kontsentraatorites. Seda kasutatakse horisontaalseks või kaldumiseks.
Üldvöö konveier koosneb konveierilindist, tühikäigust, rullist ja ajamist, pidurdamisest, pingutustest, ümbersuunamisest, laadimisest, mahalaadimisest, puhastamisest ja muudest seadmetest.
(1) konveierilint
Seal on kaks tavaliselt kasutatavat tüüpi: kummirihm ja plastvöö. Kummist vöö sobib töökeskkonna temperatuuriks vahemikus -15 ~ 40 ° C. Materjali temperatuur ei ületa 50 ° C. Üles suunava puistematerjali kalduvus on 12 ° ~ 24 °. Suurte kaldenurkade korral võib kasutada mustrilisi kummist vöösid. Plastist lindil on eelised õliresistentsuse, happe, leelise ja nii edasi, kuid sellel on kliimaga kohanemisvõime halb kohanemisvõime ning seda on kerge libistada ja vanustada. Ribalaius on vöökonveieri peamine tehniline parameeter.
(2) tühikäigud
See jaguneb ühe trumli (lindi mähkimisnurk trumli külge on 210 ° ~ 230 °), kahekordse trumli (pakkenurk on kuni 350 °) ja mitu rulli (suure võimsuse jaoks) jne. Seal on küna tühikäigud, lamedad tühikäigud, iseseisevad tühikäigud ja puhverlaevad. Künalaksutaja (koosneb 2 ~ 5 rullist) toetab laagriharu puistematerjalide edastamiseks; Enese joondavat rulli kasutatakse rihma põiki asendi reguleerimiseks, et vältida kõrvalekaldet; Puhverrull paigaldatakse vastuvõtukohta, et vähendada materjali mõju vööle.
(3) rull
See jaguneb ajami trumli ja tagurdava trummiga. Ajamirumm on peamine komponent, mis edastab energiat.
(4) Pingutusseade
Selle ülesanne on panna konveierilint vajaliku pingeni, et vältida ajamirulli libisemist ja tagamaks, et konveierilindi läbimine rullide vahel oleks määratud vahemikus.
Vöö eelised: esimene on see, et see töötab usaldusväärselt. Rihmakonveierid kasutatakse paljudes olulistes tootmisüksustes, mis vajavad pidevat kasutamist, näiteks söe transportimine elektrijaamades, puistematerjalide transportimine terase- ja tsemendijaamades ning laevade laadimine ja mahalaadimine sadamates. Nendel juhtudel seiskamise korral on kulud tohutu. Vajadusel saab vöökonveier töötada pidevalt vahetusest vahetusest.
Vöökonveieril on väike energiatarve. Kuna materjalil ja konveierilindil pole peaaegu suhtelist liikumist, ei muuda see mitte ainult jooksutakistuse väikeseks (umbes 1/3-1/5 kaabitsakonveierist), vaid ka koormuse kulumine ja purustamine on väikesed ja Tootlikkus on kõrge. Kõik need soodustavad tootmiskulude vähendamist.
Vöökonveieri konveieriliin on kohandatav ja paindlik. Liini pikkus sõltub vajadusest. See võib olla nii lühike kui paar meetrit ja üle 10 km. Selle saab paigaldada väikestesse tunnelitesse või püstitada aladesse, kus maapealne liiklus on kaootiline ja ohtlik.
Sõltuvalt protsessi nõuetest saab rihmakonveier võtta materjali ühest või mitmest punktist väga paindlikult. Samuti on võimalik täita mitmele punktile või mitmele sektsioonile. Vöökonveierist saab peamine konveieriliin, kui materjali toidetakse konveierilindile mitmes punktis korraga (näiteks söepreparaadijaamas söepunkri all olev konveier) või mis tahes punktis rihma konveieri pikkuses läbi ühtne söötmisseade.
Vöökonteinereid saab kasutada materjali korjamiseks söe hoiuhoovis asuvas tunnelis ja vajadusel vaia erinevate materjalide segamiseks. Materjali saab lihtsalt konveieripealt või ükskõik millisel hetkel mööda vööpikkust adra heitiku või mobiilse kalluti abil.
