1. Fikseeritud konveier tuleks paigaldada kindlale alusele vastavalt ettenähtud paigaldusmeetodile. Enne mobiilse konveieri ametlikku kasutuselevõttu tuleks rattad kolmnurgaga kiiluda või pidurdada. Et vältida tööl ringikäimist, peaks mitme paralleelselt töötava konveieri korral masinate vahel ning masinate ja seinte vahel olema ühemeetrine läbipääs.
2. Enne konveieri kasutamist tuleb kontrollida, kas jooksvad osad, rihmapandlad ja laagriseadmed on korras ning kas kaitsevarustus on komplektne. Enne käivitamist tuleb lindi pinge reguleerida sobivale tasemele.
3. Lintkonveier tuleks käivitada ilma koormata. Enne toitmist oodake normaalset tööd. Keelatud on esmalt materjali siseneda ja siis sõita.
4. Kui mitu konveieri töötab järjestikku, peaksid need algama mahalaadimisotsast ja alustama järjestikku. Pärast tavapärast toimimist saab materjali sööta.
5. Kui rihm töö ajal kõrvale kaldub, tuleb see reguleerimiseks peatada ja seda ei tohi kasutada vastumeelselt, et mitte kuluda serva ja suurendada koormust.
6. Töökeskkonna ja saadetavate materjalide temperatuur ei tohi olla kõrgem kui 50 °C ja madalam kui -10 °C. Happeliste ja aluseliste õlide ning orgaaniliste lahustitega materjale ei tohi transportida.
7. Konveierilindil on jalakäijad või reisijad keelatud.
8. Enne peatumist tuleb söötmine peatada ja parkimist saab peatada ainult siis, kui lindil olev materjal on maha laaditud.
9. Konveieri mootor peab olema hästi isoleeritud. Ärge tõmmake ega lohistage mobiilse konveieri kaablit. Mootor peab olema usaldusväärselt maandatud.
10. Õnnetusjuhtumite vältimiseks on turvavöö libisemise ajal rangelt keelatud vööd kätega tõmmata.
(1) Pärast iga seadme paigaldamist silutakse konveier hoolikalt, et see vastaks joonise nõuetele.
(2) Iga reduktor ja liikuvad osad on täidetud vastava määrdeõliga.
(3) Pärast seda, kui konveieri paigaldamine vastab nõuetele, testitakse iga üksikut seadet käsitsi ja kombineeritakse konveieriga, et see vastaks tegevuse nõuetele.
(4) Konveieri elektrilise osa silumine. Sealhulgas tavapäraste elektrijuhtmete silumine ja toimingud, et seadmel oleks hea jõudlus ja see saavutaks kavandatud funktsiooni ja oleku.
Lintkonveierite töötamise ajal on lindi valesti jälgimine üks levinumaid rikkeid. Eksimisel on palju põhjuseid, millest peamised on madal paigaldustäpsus ja halb igapäevane hooldus. Paigaldusprotsessi ajal peaksid pea- ja sabarullid ning vaherullikud olema võimalikult samal keskjoonel ja üksteisega paralleelsed, et konveierilint ei oleks kallutatud või vähem kallutatud. Lisaks peavad rihmade ühendused olema õiged ja ümbermõõt mõlemal küljel sama.
Kasutamise käigus, kui esineb kõrvalekaldeid, tuleks põhjuse väljaselgitamiseks ja kohanduste tegemiseks läbi viia järgmised kontrollid. Osasid ja töötlemismeetodeid, mida konveierilindi kõrvalekaldumisel sageli kontrollitakse, on järgmised:
(1) Kontrollige rulli põikisuunalise keskjoone ja lintkonveieri pikisuunalise keskjoone kokkulangevust. Kui kokkulangevus ei ületa 3 mm, tuleb seda reguleerida, kasutades pikki kinnitusavasid, mis asuvad tühimikukomplekti mõlemal küljel. Spetsiifiline meetod on see, kumb pool konveierilindi on kõrvale kaldunud, kumb pool teljerühmast liigub konveierilindi suunas edasi või teine külg tagasi.
(2) Kontrollige pea- ja sabaraami kinnituslaagripesade kahe tasapinna hälbe väärtust. Kui kahe tasapinna kõrvalekalle on suurem kui 1 mm, tuleks need kaks tasapinda reguleerida samal tasapinnal. Peatrumli reguleerimismeetod on järgmine: kui konveierilint kaldub trumli paremale küljele, peaks trumli paremal küljel asuv laagripesa liikuma ettepoole või vasak laagripesa tahapoole; Kui konveierilint kaldub rihmaratta vasakule küljele, tuleks rihmaratta vasakpoolset korpust nihutada ettepoole või paremat korpust tahapoole. Sabatrumlit reguleeritakse pearulli suhtes vastupidiselt.
(3) Kontrollige materjali asendit konveierilindil. Materjal, mis ei ole konveierilindi ristlõike keskel, põhjustab konveierilindi kõrvalekaldeid.
Kui materjal on kallutatud paremale, kaldub rihm vasakule ja vastupidi. Kasutamisel peaks materjal olema võimalikult tsentreeritud. Sellise rihma ebaõige jälgimise vähendamiseks või vältimiseks võib materjali suuna ja asendi muutmiseks lisada deflektoriplaadi.
