Uudised

Rull on rihmakonveieri võtmekomponent, see jaotatakse piki konveieri täispikkust, kogus on suur, kaal moodustab umbes kolmandiku kogu masina raskusest ning vöökonveieri jõudlusparameetrid on tiheda seos rulluri jõudlusega ning selle käitus takistus, töö ajal ja konveieri vööndi ajal, mis on seotud toetusega.

Konveieripuhasti sisaldab fikseeritud rihmarattaplokki, traadirossi, ühendusvarda, kummist kaabitsakomplekti, vastukaalu, jagatud libisevat laagrit, metalliskraadi komplekti ja muid komponente ning järgmine on lühike sissejuhatus igasse komponendisse ja selle funktsiooni.

Eelmises uudistes ülaltoodud probleeme silmas pidades on kaks lahendust: üks on söepuhasti edasi viia, nii et puhastatud kivisüsi tõmmatakse otse eelmisele vööle; Teine eesmärk on suurendada sõidutee kõrgust, nii et eesmise ja tagaosa ülekandepunkt oleks teatud vahemikus piisav kõrgus.

Pühkige söetolmu kleeplint, millele on kleepunud. Nagu me kõik teame, sisaldab kaevanduspinnalt transporditud toores kivisüsi erinevat niiskust ja peent pulbristatud kivisütt on lihtne lindi pinnaga siduda. Kui lindistatud kivisüsi, mis on ühendatud lindiga, ei puhastata, tuuakse pulbristatud kivisüsi tühja sektsiooni (st alumine vöö) rihmahoidlasse prügikasti ja rull kogu alumise vöö alla ning see ladestub peamiselt vöö hoiupulga.

Nendes töötlemismeetodites on palju puudusi, näiteks kahekordse otsa kinnitamine, kahe pöörde koaksiaalsus on keeruline ja rulli pöörlemise paindlikkus on kehv, mis mõjutab rulli kasutusaega.

Laagrisüsteemi struktuuris on laagri tihendusstruktuur oluline tegur, mida ei saa ignoreerida, mis mõjutab rulli kasutusaega ja jooksvat takistust. Kuna pitser pole hea, on laager ebaõnnestumisele altid40.