Terase nööri konveieri vöödon spetsiaalsed konventsioonilahendused, mis on konstrueeritud ülitugeva terasega nööridega nende tugevdavaks raamistikuks, mis on kapseldatud kaitsva kummi kattega. See ainulaadne disain ühendab terase nööride erakordse tõmbetugevuse ja madala pikenemise kummikihi kulumise ja korrosioonikindlusega, muutes need ideaalseks raskekoormuseks, pikamaa ja karmi keskkonna materjalide käitlemiseks. Kaevandamisel, sadamatel, metallurgias ja muudes raskete tööstusharudes laialdaselt vastavad nad tõhusalt pideva raskeveolise edastamise nõudmistele, toimides tänapäevaste tööstusliku materjali transpordisüsteemide nurgakivi.
Põhifunktsioonid
Kõrge tõmbetugevus:Manustatud terasest nöörid tagavad suurepärase tõmbemahu, võimaldades usaldusväärset kasutamist suures ulatuses, pikamaa edastamise stsenaariumid, kus rasked koormused on standardsed.
Madal pikenemine:Minimaalne venitus pinge all vähendab vajadust sagedaste pingete reguleerimise järele, tagades stabiilse töö ja järjepideva materjali voolu.
Kompaktne ajami rihmaratta ühilduvus:Diagonaalselt paigutatud terasest nööri kiht suurendab painduvat väsimuskindlust, võimaldades kasutada väiksema läbimõõduga ajami rihmaratta. See vähendab seadme jalajälge ja parandab ruumi tõhusust.
Tugev kummiteraline adhesioon:Terasest nöörid läbivad galvaniseerimise, et tugevdada sidemeid kummist kihiga, mis neid tihedalt kapseldab. See tugev adhesioon tagab stabiilsuse ja pikaealisuse isegi karmis keskkonnas (nt niiskus, hõõrdumine).
Ühtne nööri pinge:Spetsiaalne eeltöötlus tootmise ajal tagab terasest nöörid ühtlaselt paigutatud ja sama pingega. See tasakaal vähendab operatiivset kõrvalekaldet ， vähendades kulumist ja seisakuid.
Suurepärane künss: kõrge põiki jäik võimaldab vööl moodustada sügavaid, stabiilseid künasid, suurendades materjalimahtu, takistada lekkeid ja hõlbustada aluseks olevate terasest nööride kontrollimist õnnetuste vältimiseks.
Valikujuhised
Õige valimineterase nööri konveierilintnõuab selle spetsifikatsioonide viimist rakenduse ainulaadsete nõudmistega. Allpool on samm-sammuline raamistik valiku suunamiseks:
1. selgitage põhirakenduse nõudeid
Alustuseks määratlege operatiivstsenaariumi peamised parameetrid spetsifikatsioonide sobitamiseks:
Materjali omadused: Hinnake kaalu (raskekoormus vs valgus), osakeste suurust (nt suur maagi vs peen kivisüsi), kõvadus (abrasiivne vs pehme), temperatuur (ümbritsev vs kõrge temperatuur, näiteks paagutatud maagi) ja keemilised omadused (õli, hape/alkali või korsaivne sisaldus).
Keskkonnatingimused: pange tähele, kas vöö töötab õues (vajab ilmastikukindlust), maa-alust (vajab leegi aeglustavat ja staatilisi omadusi) või niisketes, tolmustes või kõrgmäestikutes.
Seadmete parameetrid: tuvastage kaugus (lühike vs pikk), ajami rihmaratta läbimõõt, vajalik pinge ja kõik süsteemi jaoks vajalikud spetsiaalsed struktuurid (nt külgseinad, mustrid).
2. Sobitage vajadustega peamised spetsifikatsioonid
Ülaltoodud nõuete põhjal on suunatud spetsiifilistele vöö spetsifikatsioonidele jõudluse optimeerimiseks:
Tugevuse aste (ST klass)
Määratud terase nööride tõmbetugevusega, ST -hinded (nt ST630, ST2500, ST5400) korreleeruvad otse koormuse ja kaugusega:
Lühiajaline, valguskoormus stsenaariumid (nt tase edastamine): kasutage madalaid hindeid (ST630-ST1250).
Pikamaa, raskekoorma stsenaariumid (nt miinimaagi transport, sadamate hulgi käitlemine): valige kõrge hinded (ST1600-ST5400), et tagada tõmbekindlus ja minimeerida pikenemist.
Kaane kumm: paksus ja materjal
Kummist kiht, mis on otseses kontaktis materjalide ja keskkonnaga, nõuab paksuse ja koostise hoolikat valimist:
Paksus:
Rutiinne kasutamine (nt kivisüsi, tera): 5–6 mm (ülemine, koormuse kandv kiht); 4–5 mm (alumine, koormatud kandev kiht).
Raske kulumise stsenaariumid (nt miini primaarne purustamine): ≥8 mm (ülemine); ≥6 mm (madalam) suurenenud löögikindluse korral.
Spetsiaalsed struktuurid (nt külgseina vööd): suurendage paksust 1–2 mm võrra, et tugevdada sidumist lisakomponentidega.
Materjal:
Kõrge hõõrdumine (maagi): looduslik kumm ja süsinik must kulumiskindluse tagamiseks.
Kõrge temperatuur (100–200 ℃, nt paagutatud maagi): silikoon või stüreeni-butadieeni kumm (kuumakindel).
Õli/happe-alkali kokkupuude: nitriilkumm (õliresistent) või neopreen (happe/leeliseline resistent).
Maa-alused kaevandused: leegi hoidja kumm (vastavad standardsete omadustega standarditele nagu MT668-1997).
Terase nööri struktuur
Läbimõõt ja vahed: suurema läbimõõduga, tihedama vahega nöörid suurendavad kandevõimet, kuid vajavad paksemat kattekummi (nt 17 mm vahekauguse vajamine ≥8,5 mm kattekumm).
Diferentseeritud kaanekummi kujundus
Ülemine kiht (koormus kandmine): paksem (1–2 mm kui alumine kiht) materjali mõju ja hõõrdumise vastu.
Alumine kiht (mitte-koormus kandev): õhem, kuid vananemisvastaseks ja staatiliseks jõudluseks muundatud (nt ≥5 mm paksus maa-alustes kaevandustes koos juhtivuse testimisega).
3. järgige standardeid ja kohandamist
Vastavus: toimige ohutuse ja jõudluse tagamiseks (nt Hiina GB/T 9770-2001, kaevandamise MT668-1997) (nt leegi aeglustuja, tõmbetugevus).
Kohandamine: ainulaadsete stsenaariumide jaoks (nt ülikõrge temperatuur, järsk kalded) tehke koostööd tootjatega.
Välisadamad: 6–8 mm ülemine EPDM-kumm (ilmastikukindel), et taluda elemente.
Kokkuvõtlikultterase nööri konveieri vöödpeitub nende võimes joondada loomupärased tugevused-kõrge tõmbejõud, madal pikenemine ja tugev kummi terase adhesioon-stsenaariumipõhiste nõudmistega. Täpse spetsifikatsioonide sobitamise kaudu saavutavad need vööd optimaalse vastupidavuse, tõhususe ja ohutuse, muutes need raskeveokite materjalide käitlemisel hädavajalikuks.
