Tüübid tühikäigud on rihmakonveierite olulised komponendid, kus on palju tüüpi ja koguseid. Selle ülesanne on toetada vööd, vähendada vöö jooksutakistust ja hoida vöö vertikaalsust teatud piires, et tagada vöö sujuv töö.
Nende kasutamise kohaselt klassifitseeritakse rullid joondavateks rullideks, puhverrullideks, künarullideks ja paralleelseteks rullideks. Ise joondatud rulli funktsioon on rihmakonveieri kõrvalekalle korrigeerimine. Tavaliselt paigaldatakse konveieri raskekoormusele pöörlev künakujuline iseseisev rull ja koormamata sektsioonile paigaldatakse paralleelne iseseisev rull. Puhverrull kantakse sabaraamile vastavalt tegelikule olukorrale. Materjalide vastuvõtmisel võib see vähendada materjali mõju vööle, mis on kasulik pika vöö kasutusele. Künarull koosneb tavaliselt kahest külgrullist ja tasasest rullist. Künanurk on tavaliselt 30 kraadi. Eemaldatava vöökonveieri jaoks on künarulli kolm rulli üksteise külge, nn liigendatud rull. Paralleelne rull on üldiselt pikk rull, mis on paigaldatud rõhu all, mis kannab rõhku, nii et seda nimetatakse alumises rulliks.
Rullide materjal on jagatud kahte tüüpi: teras- ja plastrullid. Rullidele on kolme tüüpi laagriisikuid: malmist, terasplaadi tembeldamine ja fenool plastik.
Rullide tihendid jagunevad teraseks ja plastist. Nende pitserid on täidetud rasvasisaldusega sisemiselt.Rullide kvaliteet mõjutab otseselt vöökonveieri energiatarbimist ja vöö eluiga. Seetõttu on usaldusväärne tolmu tihendamine ja hea määrimine olulised kasutusstandardid.
Rullid moodustavad 35% vöökonveieri kogumaksumusest ja tekitavad enam kui 70% takistusest, seega on rullide kvaliteet eriti oluline.
Standard
Vöökonveieri radiaalse väljavoolu radiaalse väljavoolu mõju: Riigi määratud väljalangemise vahemikus saab rihmakonveieri sujuvalt töötada, vastasel juhul vibreerib vöökonveier resonantselt, põhjustades materjali viskamist ja keskkonda saastata. Mida suurem on kiirus, seda väiksem on radiaalne väljalangemine. Minu riigi riiklikus standardis täpsustatud summa on 0,7 mm ja Jaapani JIS -i standardis täpsustatud summa on 0,5 mm.
Rulli painduvuse mõju vöökonveierile: vöökonveieri töö ajal on rulli paindlikkus väga oluline.Kui rulli paindlikkus pole hea ja pöörlemiskindluse koefitsient on kõrge, nõuab kogu vöökonveieri süsteem rohkem energiat, tarbib rohkem elektrit ja põhjustab mõnikord lindi rebenemist, mootorit läbi põlema ja tõsisemalt Juhtumid, see võib põhjustada tulekahju. Seetõttu on madala pöörlemiskindluse koefitsiendiga rullide (eelistatavalt alla 0,020) valimine oluline osa rihmakonveierite kujundamisest ja valimisest.
Aksiaalse liikumise mõju vöökonvektoritele: minu riigi vöökonveieri tootmistehnoloogia muutub üha arenenumaks. Kuid teljeliikumine on endiselt teema, millele tuleb keskenduda, sest minu riigi lindi tootmistehnoloogia ja vöökonveieri paigaldustehnoloogia on endiselt alles võrdne maailmaga. Arenenud riikide vahel on suur lõhe ja vöö kõrvale kaldub sageli. Kui rulli aksiaalne liikumine on suur, põhjustab see rulli varajast kahjustust. Üldiselt on parem kontrollida aksiaalset liikumist 0,5–0,7 mm kaugusel.
Rollide kvaliteedi hindamiseks on veel viis kriteeriumi:
1. rullide tolmukindel jõudlus
2. rulliku veekindel jõudlus
3. rullide aksiaalne koormuse kandv jõudlus
4. rullide löögikindlus
5. rullide tööelu
