Muistsed Hiina suure pöörlemiskiirusega trummelvagunid ja vett tõstvad kallurautod olid tänapäevaste kopliftide ja kaabitsakonveierite prototüübid; 17. sajandi keskel hakati puistematerjalide transportimiseks kasutama õhuliini köisteid; 19. sajandi keskel ilmusid üksteise järel mitmesugused kaasaegsed transpordistruktuurid Masinad.
1868. aastal ilmusid Ühendkuningriigis lintkonveierid; 1887. aastal ilmusid Ameerika Ühendriikides kruvikonveierid; 1905. aastal ilmusid Šveitsis teraslintkonveierid; 1906. aastal ilmusid Ühendkuningriigis ja Saksamaal inertsiaalsed konveierid. Sellest ajast alates on konveiereid pidevalt täiustatud tänu tehnoloogilistele edusammudele masinate tootmises, mootorites, keemia- ja metallurgiatööstuses ning need on järk-järgult arenenud alates transpordi lõpuleviimisest töökodades kuni materjalikäitluseni ettevõtete sees, ettevõtete vahel ja isegi linnade vahel, muutudes materjaliks käitlussüsteemide mehhaniseerimise ja automatiseerimise asendamatu komponent.
Lintkonveier on hõõrdeajamiga masin, mis transpordib materjale pidevalt. See koosneb peamiselt raamidest, konveierilintidest, tühikutest, rullidest, pingutusseadmetest, ülekandeseadmetest jne. See võib moodustada materjali edastamise protsessi teatud konveieriliinil, alates esialgsest etteandepunktist kuni lõpliku tühjenduspunktini. See ei saa mitte ainult transportida purustatud puistmaterjale, vaid ka valmistooteid. Lisaks puhta materjali transpordile võib see teha koostööd ka protsessi nõuetega erinevate tööstusettevõtete tootmisprotsessis, et moodustada rütmiline konveieri transpordiliin.
Lintkonveier, tuntud ka kui lintkonveier, konveierilint liigub vastavalt hõõrdeülekande põhimõttele ja sobib kergesti ekstraheeritavate pulbriliste, granuleeritud, väikese abrasiivsete materjalide ja kottimaterjalide, nagu kivisüsi, kruus, transportimiseks. , liiv, tsement, väetis, vili jne. Lintkonveierit saab kasutada ümbritseva õhu temperatuurivahemikus -20°C kuni +40°C ja etteantava materjali temperatuur on alla 60°C. Selle pikkust ja koostevormi saab määrata vastavalt kasutaja nõudmistele ning jõuülekannet saab teha elektrirulli või ajamiraamiga ajamiga.
1. Töökeskkond, seisukord ja tingimused
Arvestada tuleb tööaega päevas, töösagedust, lintkonveieri kasutusiga ning ette- ja tühjendusmeetodit.
Töökeskkond, seisukord: ümbritseva õhu temperatuur, vabas õhus või siseruumides, keskkonnakaitse nõuded, mobiilne või fikseeritud, teleskoopnõuded.
2. Probleemid konveieriliinide ja konveierilintidega
Konveieriliini suurust on vaja üksikasjalikult arvestada, sealhulgas: kalle, maksimaalne pikkus, tõstekõrgus; sirgete ja kumerate segmentide suurus; ühenduse suurus jne.
Konveierilindid: maksimaalse vajumise nõuded, simuleeritud hõõrdetakistustegur, hõõrdetegur, ohutustegur.
3. Materjali iseloom ja edasitoimetamise maht
Arvesse tuleb võtta materjali spetsiifilisi omadusi, sealhulgas: lahtine tihedus, puhkenurk, materjali osakeste suurus, maksimaalne tükilisus, materjali niiskus, hõõrdumine, sidusus ja hõõrdetegur. Ebaühtlase materjalivoo korral saab arvesse võtta transpordimahtu, ülekandekogust, mida on võimalik ühtlaselt saavutada, ja materjalivoo statistilisi põhiandmeid.
