EP konveieri vöödon etüleenpropüleenist kummist (EPR, mida tavaliselt lühendatakse kui EP kummi), mis on valmistatud tööstuslike konveierilintidega, kuna kattekumm ja lõuend (nt nailon lõuend, polüestri lõuend) või teras nöörid rümba materjalina. Neid kasutatakse laialdaselt materjali jaoks sellistes põldudes nagu kaevandamine, keemiatehnika, ehitusmaterjalid ja sadamad. Nende jõudlusomadused määrab EPR molekulaarstruktuur (küllastunud süsiniku ahel, millel pole kahekordseid sidemeid) ning nende eeliseid ja puudusi tuleks analüüsida koos tegelike töötingimustega (nt temperatuur, keskmine, materjali omadused).
Viis eelist
1 、 Suurepärane ilmatakistus ja vananemisvastane omadus: selle küllastunud molekulaarstruktuur on vastu osoonile, ultraviolettkiirtele ja tuulevigade erosioonile, muutes selle ideaalseks välistingimustes kasutamiseks, kusjuures tööiga on 30–50% pikem kui tavalistel looduslikelt kummist (NR) konveiervööd.
2 、 Hea vastupidavus keemilise söötme korrosiooni suhtes: see talub mitte-tugevaid oksüdeerivaid happeid, leelise, soolalahuseid ja üldisi mineraalaineid/loomseid köögivilju, kuid ei ole vastupidav tugevate oksüdentide ja aromaatsete lahustite suhtes.
3 、 Hea elastsus ja löögikindlus: mõõduka elastse mooduli korral neelab see langevate materjalide mõju ja on vähem kalduvus rümba luumurdudele või katab kummikahjustused, võrreldes jäikade PVC konveierilintidega.
4 、 Madal vee imendumine ja niiskuseresistentsus: selle vee imendumiskiirus on tavaliselt <0,5%, takistades rümbakihi hallituse/mädanemist (nt lõuend) niiskes keskkonnas.
5 、 Silmapaistev osooni vananemiskindlus: see talub pikka aega osoonikeskkonda (nt kaarekeevituste töötubade lähedal), ilma et erinevalt tavalisest kummist.
Viis puudust
1 、 Piiratud kõrge temperatuuriga vastupidavus: selle pikaajaline töötemperatuur on ülemine piir umbes 120 ° C (lühiajaline <1 tund 150 ° C) ja see ebaõnnestub temperatuuridel üle 120 ° C.
2 、 Suhteliselt halb kulumiskindlus: selle hõõrdekaotus on 1,2–1,5-kordne NR-i oma; Ehkki modifitseeritud valemid (süsiniku musta, ränidioksiid) võivad kulumiskindlust parandada 30–40%, suurendab see kulusid.
3 、 Märkimisväärne elastsus langus madalatel temperatuuridel: -40 ° C lähedal, see kõveneb ja kaotab elastsuse, põhjustades kummi pragunemise ja rümba väsimuse murdumise, kui see on painutatud.
4 、 Rümba adhesiooni jaoks vajalik erikoolitus: selle adhesioon lõuendile/terasest nööridele on madalam kui NR; Ilma spetsiaalsete liimide või pinna muutmiseta on kattekumm ja rümp, koorida, lühendades kasutussagedust 20–30%.
5 、 Kõrgemad kulud kui tavalised kummikonveierilindid: selle hind on umbes 10% kõrgem kui tavalistel NR/SBR-konveierilintidel, millel on üldine töötingimuste halb kulutõhus (nt sisetera siseruumides).
KokkuvõtlikultEP konveieri vöödon suurepärane valik töötingimuste jaoks, mis nõuavad "keskkonnaresistentsust ja keemilist vastupidavust", kuid nad peavad vältima kõrgtemperatuurilisi, kõrgeid abrasioon ja äärmiselt külmad stsenaariumid. Kui on vaja kohaneda spetsiaalsete töötingimustega, saab nende puudusi kompenseerida modifitseeritud valemite kaudu (nt kõrge kulumiskindlus, madala temperatuuriga vastupidavus), kuid tuleb arvestada tasakaalu ja jõudluse tasakaalu vahel.
