Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Uudised

Konveieri tühikäigu tüübid

2025-10-14

Lintkonveierite põhikomponentidenakonveieri rullidmängivad olulist rolli konveierilindi toetamisel, töötakistuse vähendamisel ja stabiilse transpordi tagamisel. Neid saab funktsiooni ja materjali alusel liigitada mitut tüüpi, kusjuures iga tüüp sobib erinevateks töötingimusteks.

Conveyor Idler

Klassifikatsioon funktsioonide järgi

1. Kandvad tühikäigurattad

Need tühikäigurattad toetavad otseselt masina raskustkonveierilintja materjalid, muutes need kõige laialdasemalt kasutatavaks tüübiks. Struktuurselt jagunevad need renniga kandvateks ja paralleelseteks kanderullideks:

• Toru kandvad tühimikud: koosnevad 2-5 rullist, mis on paigutatud V-kujuliselt või süvendi konstruktsiooni, mille kaldenurgad on tavaliselt 30°, 35° või 45°. Need suurendavad materjali kandevõimet ja ühilduvad 500–2400 mm laiuste lintkonveieritega, mida tavaliselt kasutatakse puistematerjalide, nagu kivisüsi ja maak, transportimiseks.

• Paralleelsed kandevõimendid: üherullilise ja lameda pinnaga konstruktsiooniga sobivad need pakendatud esemete (nt karbid, kaubaalused) transportimiseks või abitoe pakkumiseks konveierilindi suunamuutuspunktides.

2. Tagasta tühikäigud

Paigaldatud konveierilindi alla, needtühikäijadtoetada tühja rihma töötamise ajal ja vähendada rihma longuse deformatsiooni. Levinud tüübid hõlmavad järgmist:

• Paralleeltagastusega tühikäigurullid: lihtsa ülesehitusega on need rakendatavad üldistes töötingimustes.

• V-kujulised tagasitõmberullid: moodustades 10°–15° nurga, suudavad need automaatselt parandada rihma ebaühtlust. Need sobivad eriti hästi tolmusesse keskkonda, kus rihma kõrvalekalle on suurem, näiteks tsemenditehased ja ehitusmaterjalide töökojad.

3. Isereguleeruvad tühikäigurattad

Need on põhikomponendid rihmade nihke lahendamiseks, mis jagunevad üldisteks isejoonduvateks ja hõõrdetüüpi isereguleeruvateks tühikrullideks:

• Üldised isejoonduvad pingutusrullid: juhtige rihm külgmiste vertikaalsete rullide kaudu tagasi keskele. Kui rihm kaldub kõrvale, kannavad vertikaalsed rullid jõudu ja panevad tühikäigu raami pöörlema, saavutades automaatse joondamise.

• Hõõrdetüüpi isereguleeruvad tühikäigurattad: käivitage joondusmehhanism rihma ja hõõrdrataste vahelise hõõrdumise kaudu, pakkudes suuremat joondamise täpsust. Need sobivad suure kiirusega raskeveokite konveieritele, näiteks puistlasti transpordisüsteemidele sadamates ja terminalides.

4. Löögitühirullid

Paigaldatud konveierite materjali etteandeava alla, leevendavad need kukkuvate materjalide mõju lindile. Nende pind on kaetud kummist või polüuretaanist puhverkihiga (tavaliselt 15-30mm paksune), mis neelab löögienergiat ja hoiab ära rihma kriimustamise teravate materjalide poolt. Struktuurselt hõlmavad need järgmist:

• Paralleellöögiga tühikäigurullid: sobivad madala materjali kukkumiskõrguse korral.

• Künalöögiga tühikäigurullid: Ühilduvad künarihmadega, sobivad ideaalselt töötingimustesse, mille materjali kukkumiskõrgus on alla 3 meetri, kasutatakse laialdaselt tooraine transportimisel soojusenergia ja metallurgiatööstuses.

Conveyor Idler

Klassifikatsioon materjali järgi

1. Terasrullid

Valmistatud õmblusteta terastorudest või keevitatud terasplaatidest, neil on suur tugevus ja tugev kandevõime, kuid need on suhteliselt rasked ja roostetundlikud. Need sobivad rasketesse ja kuivadesse sisekeskkondadesse.

2. Plastist rullikud

Valmistatud sellistest materjalidest nagu nailon või polüetüleen, on need kerged, korrosioonikindlad ja madala müratasemega. Need sobivad kõrgete hügieeni- ja korrosioonikindlusnõuetega tööstusharudesse, nagu toiduaine- ja keemiatööstus.

3. Keraamilised rullid

Alumiiniumoksiidi keraamilise kihiga kaetud pinnal on neil kõrge kõvadus ja tugev kulumiskindlus ning nende kasutusiga on 3-5 korda pikem kui terasrullidel. Need sobivad väga abrasiivsete materjalide, nagu kivisüsi ja maak, transportimiseks, eriti karmides keskkondades, näiteks maa-alustes söekaevandustes.

Iga tüüpikonveieri rullon ainulaadsed eelised. Praktilistes rakendustes peaks valik põhinema igakülgselt transporditavate materjalide omadustel, töötingimustel ja konveieri parameetritel, et tagada konveieri tõhus ja stabiilne töö.

Seotud uudised
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept