Konveierilindidneid kasutatakse kõige ulatuslikumalt kaevandustööstuses - olgu see siis rakendusskaala, kasutusmahu või tööstuses tugirollide osas, ületavad need kaugelt teisi valdkondi. Õige konveierilindi valimine kaevandamiseks on vaja integreerida selliseid tegureid nagu materiaalsed omadused, keskkonnatingimused, seadme parameetrid, ohutusstandardid ja kulutõhusus. Seal on kuus sammu, mida tuleb muretseda järgmiselt.
1. Alustage materiaalsete omadustega
Materjali omadused määravad otse võtmevöö jõudluse (kulumiskindlus, löögikindlus jne):
●Tüüp:Kasutage madala kulumisega materjalide (kivisüsi, pehme kivi) jaoks standardseid kulumiskindlaid rihmasid; Valige kõrge kulumiskindla kattekummi (nt süsiniku mustade/keraamiliste osakestega) ja tõrkevastaste kihtide (terasest võrgusilmaga) kõvade, nurgeliste materjalide (rauamaagi, graniidi) jaoks.
●Osakeste/ühekordse suurus:Prioriteetse pritsida pitseerimist, et vältida peenete materjalide (söepulbrit) lekke vältimist; Suurendage löögikindlust (katte kumm ≥10mm paksused, ülitugevad südamikud) suurte tükkide (maagi> 300 mm) korral.
●Niiskus/temperatuur:Valige libisemisvastased katted (teemantmustrid) või niiskete materjalide (mineraalmuda) jaoks; Kuumade materjalide jaoks (nt EPDM kumm, 150–200 ° C) (paagutatud maagi) (paagutatud maagi) jaoks kasutage kõrgtemperatuuriga vastupidavaid rihmasid (nt EPDM).
2. kohanemine kaevanduskeskkonnaga
Keskkonnasõbralikkus mõjutab vöö eluiga ja ohutust:
●Ruumilised stsenaariumid:
● Maa-alused kaevandused: mandaadi leegiluk, antistaatilised vööd (vastavad standarditele nagu MT/T 914), et mahutada kitsaid maanteid (tavaliselt ≤1,6m).
● Avatud kaevandused: valige ilmastikukindlad katted, et taluda UV-i, vihma ja äärmuslikke temperatuure (-30 ° C kuni 60 ° C).
●Söövitavus:Kasutage happelise vee või kemikaalidega kaevandustes kemikaaliresistentseid rihmasid (nt nitriilkumm/NBR).
3. sobitada seadmete parameetrid
Vöö spetsifikatsioonid peavad joondama konveieri kujundusega:
●Maht ja kiirus:Suure mahutavusega (> 1000t/h) või kiirete (> 3m/s) süsteemide jaoks kasutage suurejooneliste tuumade (terasest nööri, polüestri lõuendi/EP) venitusele ja väsimusele.
●Kaugus ja kalduvus:
● Pikamaa (> 1km): prioriteetseks terasest nööririhmad (tõmbetugevus ≥3000n/mm, suurepärane libisemiskindlus).
● Järsud kalded (> 15 °): kasutage külgseina vöösid (koos vaheseintega) või mustriliste vöödega (hõõrde eendid).
●Drive'i režiim:Mitme sõidu süsteemide korral tagage purunemise vältimiseks kõrge splaissise tugevus (nt kuumad vulkaniseeritud splaissid, ≥90% originaalse vöö tugevusest).
4. Keskenduge vöö struktuurile ja materjalidele
●Põhimaterjalid:
● Puuvilla lõuend (CC): odav, lühikese laadimise korral (väikesed kaevandused).
● Nailon (NN): paindlik, väsimuskindel, keskmise vahemaa/koormuse korral.
● Polüester (EP): venitus-/löögikindel, keskmise ja pikkuse vahelise stsenaariumi korral.
● Terasjuhtme (ST): ülitugev, kulumiskindlane, ideaalne pikamaa jaoks, raskekoormate toimingute jaoks (suured avatud kaevandused).
●Katkekumm:
● kõvadus: 60–70 ° kalda kõvade materjalide jaoks; 50–60 ° pehmete materjalide jaoks (parem vastavus).
● Kulumiskindlus: tähtsustage Akroni madalate hõõrdumisväärtuste (≤100mm³) prioriteet koos preparaatidega, sealhulgas süsinik musta või aramiidi kiududega.
●Spetsiaalsed kujundused:Lisage vajadusel terasest võrgusilma/aramiidikihid (tõrkevastased), juhtivad süsinik- või terasejuhtmed/keraamilised osakesed (lõikeresistentsed).
5. järgige ohutusstandardeid
● Hiina: maa-alused kaevandused nõuavad MT/T 460 (leegiluk) ja MT/T 914 (anti -staatiline).
● International: I (EN 12882); (MSHA sertifikaat).
6. Hinnake kulusid ja hooldust
● Esmajärjekorras on esikohal pikaajaline väärtus: kõrge tugevusega, kulumiskindlad vööd maksavad rohkem ette, kuid kestavad 2–3x pikemad kui tavalised vööd, vähendades üldkulusid.
● Valige kohapealse hooldatavusega vööd (nt kuum vulkaniseerumise splaissimine) ja tuginege tootjatele, kellel on tugevad müügijärgsed toed (kiired varuosad).
Kokkuvõtteks ei ole konkreetsete kaevandamisoperatsioonide jaoks õige konveierilindi valimine kõigile sobiv ülesanne, vaid süstemaatiline protsess, mis koondab kokku materiaalseid tunnuseid, keskkonnanõudeid, seadmete spetsifikatsioone, struktuurilist terviklikkust, ohutuse vastavust ja elutsükli kulude kaalumist. Kõik kuus välja toodud etapi-alates materiaalsete omaduste analüüsimisest kuni pikaajaliste hooldusvajaduste hindamiseni-mängib kriitilist rolli tagada, et vöö vastaks sujuvalt kaevandussaidi ainulaadsete väljakutsetele. Seda struktureeritud lähenemisviisi järgides saavad kaevandamise operaatorid liikuda kaugemale reageerivatest valikutest ja ennetavate, kohandatud lahenduste poole: vööd, mis taluvad abrasiivseid maake, õitsevad äärmuslikes maa-alustes või avatud tingimustes, integreeruvad sujuvalt konveierisüsteemidega, vastavad rangetele ohutusstandarditele ja edastavad püsivaid väärtusi vähendatud seisakute ja madalamate elutsükli kulude kaudu.
