Kaasaegse tööstusliku materjali transpordi valdkonnas on terasnöörrihm raskeveokite ja pikamaatranspordi stsenaariumide põhivarustus. Kolmanda põlvkonna konveierilindi tootena on need ühendatud kõrgtugevate terastrossidega kui jõudu kandva karkassiga ja spetsiaalsete kummimaterjalidega professionaalsete protsesside kaudu, mis lahendavad täielikult traditsiooniliste konveierilintide valupunktid, nagu ebapiisav tõmbetugevus, kerge kulumine ja lühike kasutusiga. Need on muutunud asendamatuteks võtmekomponentideks rasketööstuses, nagu kaevandus, sadamad, elektrienergia ja metallurgia.
KonstruktsiooniprojektTerasest nöörist rihmSeda tehakse põhiprintsiibi "raamistiku tugi ja kaitse ja puhverdamine" ümber, mis koosneb peamiselt neljast koos töötavast osast. Selle põhikomponendiks on pikisuunas ühtlaselt paigutatud tsingitud terastrossid, mis on nagu konveierilindi "kandvad luud", pakkudes seadmetele tugevat pikisuunalist tõmbetugevust. Terastrosside paigutustihedust ja läbimõõtu saab paindlikult kohandada vastavalt tegelikele transpordivajadustele maksimaalse tõmbetugevusega 10000 N/mm, mis võib tõhusalt vältida murdumisohtu pikamaa- ja raskeveokite korral. Terastrossi väliskihi ümber mähitud südamikukumm toimib spetsiaalse sideainena, mis suudab terastrossi tihedalt ühendada kummimaatriksiga, tõhusalt puhverdada materjali mõju raamistikule ja tagada konstruktsiooni stabiilsus. Ülemisel ja alumisel kattekummil on selge tööjaotus: ülemise katte kummil on suurepärane kulumis- ja löögikindlus, see puutub vahetult kokku transporditavate materjalidega ja peab vastu materjali kulumisele; alumise katte kumm keskendub hõõrdumise vähendamisele ja kulumiskindlusele, vähendab konveieritrumliga hõõrdekadusid ja tagab ülekande efektiivsuse. Mõlemal küljel asuvad külgkummid täidavad tihendus- ja kaitsefunktsiooni, mis võivad tõhusalt blokeerida niiskuse ja lisandite sissetungi sisemusse, vältida terastrossi roostetamist ja pikendada seadmete kasutusiga.
Võrreldes tavaliste kangast südamikuga konveierilintidega on terasnöörlindil ilmsed eelised. Esiteks on neil kasutuses kõrge tõmbetugevus ja väike pikenemine. Täiskoormuse korral on pikenemine alla 0,25% ja ühe konveierilindi pikkus võib ületada 10 kilomeetrit, mis võimaldab tõhusalt teostada pikamaa, suure võimsusega ja kiiret materjali transporti. Teiseks on neil suurepärane löögikindlus ja rebenemiskindlus, hea renni võime, need võivad kergesti moodustada sügava süvendi struktuuri, suurendavad oluliselt materjali kandevõimet ja ei ole töö ajal kalduvus kõrvale kalduda, kohanedes erinevate keerukate transpordiliinidega. Lisaks saab kummivalemi optimeerimise kaudu muuta spetsiaalsed mudelid, nagu leegiaeglustavad, kuumakindlad ja külmakindlad, et kohaneda täpselt erinevate töötingimustega. Selle kasutusiga võib ulatuda 2-3 korda tavaliste konveierilintide omast, vähendades tõhusalt ettevõtete tegevus- ja hoolduskulusid.
Terasnöörlindil on lai valik kasutusstsenaariume, mis hõlmavad mitut rasketööstuse valdkonda: kaevandustööstuses täidavad need peamiselt maagi ja kivisöe maa-alusest maapinnale transportimist ning neil peavad olema eriomadused, nagu leegiaeglustaja ja elektritakistus, et tagada maa-aluste toimingute ohutus; sadamavaldkonnas kasutatakse neid sellistes ühendustes nagu laevade laadimine ja lossimine ning laevatehase ümberlaadimine, mis võib oluliselt parandada kauba läbilaskevõimet ja aidata kaasa sadama logistika tõhusale toimimisele; sellistes tööstusharudes nagu elektrienergia, metallurgia ja ehitusmaterjalid, kasutatakse neid vastavalt raskeveokite stsenaariumides, nagu kivisöe transport ja kõrge temperatuuriga klinkri ümberlaadimine, kohanedes erinevate karmide töökeskkondadega. Tööstusliku intelligentsuse ja rohelise arengu arenedes on terasnöörrihm korduv ja täiustatud intelligentse järelevalve ning keskkonnakaitse ja energiasäästu suunas. Arukate andurite sisseehitamisel realiseeritakse seadmete kahjustuste reaalajas jälgimine ning keskkonnamõjude tõhusaks vähendamiseks kasutatakse keskkonnasõbralikke materjale, nagu ringlussevõetud kummi.
