Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Uudised

Tootmisliinide tasakaalu analüüs ja kujundamine

Parandades tootmislogistika süsteemi tõhusust ja tootlikkust,Tootmiskulude vähendamise eeldusel saame suuremat kasu. Ehkki rulli väljundit saab suurendada, suurendades tööjõudu ja ostes uusi seadmeid, pole olemasoleva rulli tootmisliini tootmisvõimsust maksimaalsel määral vabastatud ning kogu rulli tootmisliini peamise logistikasüsteemi töö efektiivsus on madal.


Tootmisprotsessi "TAKT" on sama toote (või kahe portsjoni) kahe järjestikuse lõpuleviimise aeg.Teisisõnu, toote valmimiseks kuluv keskmine aeg. Tsükli aega kasutatakse tavaliselt lihtsalt konkreetse protsessi või protsessi astumise ühiku väljundiaja määratlemiseks. Kui toode on valmistatud partiidena, on tsükli aeg kahe tootepartii vaheline intervall. Protsessi kujundamisel, kui protsessile antakse väljund, mida tuleb iga päev toota, on esimene asi, mida tuleb arvestada, protsessi tempo.

Protsessi või linki tootmisprotsessi kõige aeglaseima tsükli ajaga nimetatakse tavaliselt kitsaskohaks. Pildistooted tootmisprotsessis ei piira mitte ainult ühe protsessi üldist väljundkiirust, vaid mõjutavad ka muude linkide tootmisvõimsust. Laiemas plaanis viitab niinimetatud kitsaskoht mitmesugustele teguritele, mis piiravad kogu protsessi väljundit, näiteks: toorainet ei saa ajas paigas, teabevoog blokeeritakse, tööjõudu on ebapiisav, seadme rike jne. Klodetid võivad ka "triivida", sõltuvalt toodetud toodetest või kasutatavast tööperioodil kasutatavast tööst. Koormatud tööperioodid. Iga protsess on võimalikult lähedal.


Rulli tootmisliini tasakaalu analüüsi peamine eesmärk on:lühendada ühe rulli töötlemis- ja tootmisaega ning parandada rulli tootmisliini üldist tõhusust; Tooraine mõistlik paigutus, vähendage protsesside vahelist ettevalmistusaega, parandage aja kasutamist ja vähendage tõhusalt logistikakulusid; Vähendage eetrisööde rullide inventuuri, parandage töökojas toimuva rulli tootmise pingemahtu jms, analüüsides olemasoleva tootmisliini tasakaalu kiirust, täpsustatakse tootmisliini probleeme ja puudusi, et mõistlikult kujundada tootmisliin, maksimeerida tootmisvõimalust nii palju kui võimalik, ja parandada tõhusust.

Seotud uudised
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept