Rullikonveierite vahel on lihtne ühendada ja üle minna ning keeruka logistika edastamissüsteemi saab moodustada mitme rullliini ja muude konfiskeerimisseadmete või spetsiaalsete lennukite abil.
Rullikonveier sobib lameda põhjaga kaupade edastamiseks ja koosneb peamiselt ülekandetrumlist, raamist, sulgudest, sõiduseadmest ja muudest osadest. Sellel on suure edastusvõime omadused, kiire kiirus, valguse töö ja see võib realiseerida mitmesuguse kolitseaarse šundi transporti.
Struktuurvorm:Sõiduvormist jaguneb see mootoriga, volitusteta, elektrilise trumli jne ning see jaguneb horisontaalseks edastamiseks, kalduvaks ja pöördeks, mis on paigutusvormi järgi.
Mõõtmed:Rulli konveieri sisemise laiuse täpsustab klient, mida saab teha vastavalt kliendi vajadustele, ja pöörderulli joone tavaline pöörderaadius on 300, 600, 900, 1200mm jne ning muud erilised spetsifikatsioonid võivad ka kasutada vastavalt klientide vajadustele. Sirge lõiguga trumlis kasutatud trumli läbimõõt on 38, 50, 60, 76, 89mm ja nii edasi. Pööramise trumli koonus on kavandatud vastavalt kaal, mõõtmetele, lineaarsele kiirusele ja nii edastatud objektile.
Raami materjal:Süsinikterase pihustamine, roostevaba teras, alumiiniumist profiil.
Toiterežiim: käigukastiga mootorratas, elektrilise trumli ajam jne.
Ülekanderežiim: Ühekordne ketiratta, kahekordse ketiratta, odevöö, tasapinna hõõrdeülekanderihm, sünkroonvöö, ribiline vöö jne.
Kiiruse reguleerimise režiim: Sageduse muundamise kiiruse reguleerimine, astmetu kiiruse reguleerimine jne.
Ülekandekiirus: maksimaalselt 180m/min.
Maksimaalne koormus:
Reebivöö PJ:Ühik kuni 300 kg
Reebivöö pk:Ühik kuni 2000 kg
Ahel: Keti tugevuse kohaselt pöörduge tootja poole
Hammasrihm:Vastavalt hammasrihma põhijuhe (terasjuhtme, klaaskiud, nailon) materjali järgi tutvuge spetsiaalselt tootjaga
O-BELT:ühik kuni 30 kg
Seadmete funktsioonid:Rullkonveierite vahel on lihtne ühendada ja üleminekut kasutada mitmeid rullliinide ja muid sidumisseadmeid või spetsiaalseid õhusõidukeid, et moodustada keeruline logistikasüsteem ning ümbersuunamis- ja ühinemissüsteem Pikim ühe joone pikkus ei ole tavaliselt üle 10 meetri.
Konveieri kasutamise spetsifikatsioonid
Gravitatsioonirullide konveierirakendustes väldib avatud või terasest varjestatud katte kasutamine laagri suurenenud hõõrdumist. Kui laagreid saab kasutada temperatuuril koguni 170 ° C, ei tohiks terasest varjestatud laagreid kasutada temperatuuril üle 100 ° C, kuna kilbid deformeeruvad. Kui see asub vahemikus 0 ° C ~ 65 ° C, tuleb kaaluda spetsiaalseid määrimisprobleeme. Kõrgema temperatuuriga rakendustes tuleks rihma koormus sagedamini paigutada ja kiiresti liikuda, et vähendada rihmaratta soojuse imendumist. Ja parem on trumli jaoks jahutusradiaatoril. Trumli kandevõime määratakse laagri koormuse ja trumli laiusega. Põhikoormuse maht määravad empiirilised valemid ja eksperimentaalsed testid. Ja seda hindab konveier kitsa laiusega, kui laius suureneb, väheneb trumli kandevõime võlli deformatsiooni tõttu ja gravitatsioonirulli konveieri kandevõimel on valitud komponentidega suurepärane seos, Vastavalt elektrilise trumli, skeleti ja sulgu. Erinevate töötlemisvormide tõttu on kolm montaažimeetod: otsene rõhu tüüp, krimpi tüüp ja vorming tüüp, trumli komplekt võib olla skeleti rajal kõrgem või madalam kui skelett, mis sõltub täielikult rakenduse vajadustest, kui see on Trummel on madalam kui skeletirada, skeletirada saab kasutada juhtröörmina ja turvarööbast pole vaja paigaldada; Kui kasutate laia koormust, ei saa seda kasutada, kuna koormus segab luustikku. Vastavalt sellele, kuidas trummel on kõrgem kui luustik, paigaldatakse turvaaeda eraldi, mis on rakendamisel elastsem. Kõige tavalisemad skeleti tüübid on kanali teras, L-kujuline teras või tasane plaat. Eristamisel moodustumise teel saab seda jagada painde-, moodustumis- ja konstruktsiooniteraseks, konstruktsiooniteras on raskem, paremini tugevus ja seda kasutatakse raskete koormuste korral, tavaliselt konveieri mõlemal küljel on sama sektsiooni teras ja tugitalade kasutamine keevitamiseks või poldi kinnitamiseks. Mõnede konkreetsete vajadustega rakenduste puhul pole mõlemal küljel olev luustikul sama. See on varustatud rohkemate rullidega, millel on parem transportimisvõime ja kandevõime, ning pööramisel on parem veojõud. Lisaks sellele on sellel struktuuril ka kolmeosaline skeleti kalaluude kujundusmoodul, mis võib oma enesekeskse jälgimise tõttu laadida konveieri keskjoone koormust.
