VöökonveierisüsteemisrullRühm toimib põhikomponendina, mis toetab konveierilinti ja materjale. Selle tööseisund mõjutab otseselt kogu konveierisüsteemi tõhusust, energiatarbimist ja ohutust. Rullirühma tõrked ei pruugi põhjustada mitte ainult konveieri katkestusi, vaid ka käivitada selliseid ahelaprobleeme nagukonveierilintkulumine ja kõrvalekalle. Seetõttu on selle võtmeosade regulaarne kontrollimine väga oluline. Rullirühma võtmekontrolli osad keskenduvad peamiselt kolmele moodulile: laagritele, tihendusseadmetele ja rullkehadele. Iga osa tuleb kontrollida vastavalt täpsetele tehnilistele standarditele ja protseduuridele.
Laagrid on rulligrupi "võimsuse südamiku" ning nende kulumise tase ja määrimise staatus määravad otse rullrühma kasutusaega. Kontrollimise ajal võetakse kõigepealt vastu sensoorne otsustusmeetod: pöörake rullkorpust käsitsi. Kui pöörlemine on sujuv ilma segamata või ilmselge ebanormaalne müra, töötab laager normaalselt; Kui on segamine või "roomav" ebanormaalne müra, võib olla selliseid probleeme nagu kuuli kulumine või kuiv määrdeaine. Seejärel kasutatakse edasiseks kontrollimiseks professionaalseid tööriistu: laagri vibratsiooni väärtuse mõõtmiseks kasutatakse vibratsioonimõõturit. Üldiselt on vibratsiooni kiirus laadimata tingimustes vajalik, et see ei ületaks 4,5 mm/s. Kui see ületab standardit, tuleb laager lahti võtta, et kontrollida selliseid defekte nagu pragud ja sise- ja välimiste rõngaste pallimine. Samal ajal kasutatakse laagri töötemperatuuri jälgimiseks temperatuuridetektorit. Normaalsetes töötingimustes peaks temperatuur olema väiksem kui 70 ℃. Ebanormaalne temperatuuri tõus näitab tavaliselt määrimise riket või ülemäärast laagri komplekti.
Tihendusseade on rulligrupi "kaitsebarjäär" ja selle peamine funktsioon on vältida lisandite nagu tolmu ja niiskuse sisenemist laagri sisemusse. Tihendi kontrollimisel on vaja keskenduda tihendusosade terviklikkuse ja sobivuse kontrollimisele: jälgige, kas tihendusrõngas on deformeerunud, pragunenud või vananenud. Kui tihendusrõnga serva kahjustab, tuleb see kohe asendada, et lisandite sisenemine ei pääse. Labürindi tihendi struktuuri jaoks on vaja ka kontrollida, kas tihendiõõnsused on joondatud; Vastavus toob kaasa pitseri tõrke. Lisaks saab tihendikatte tihedust kontrollida, vajutades seda. Kui see on liiga lahti, on tihendi kate välja kukkumisele kalduv; Kui see on liiga tihe, suurendab see laagrioperatsioonide takistust ja mõjutab rullrühma pöörlemise paindlikkust.
Otse konveierilindiga otsekontaktis on rullkorpuse pinna seisund ja ümara täpsus märkimisväärselt mõju konveierilindi töö stabiilsusele. Rulli korpuse kontrollimise ajal kontrollige esiteks pinna visuaalselt kriimustusi, mõlke või rooste. Kui pinnal on sügavus üle 0,5 mm, kiirendab see konveierilindi kulumist ja rullkorpus tuleb õigeaegselt parandada või asendada. Vahepeal kasutatakse valimisnäitajatrullKeha ümaruse viga. Standard nõuab, et ümaruse viga ei ületaks 0,3 mm. Kui viga on liiga suur, põhjustab see töö ajal rulli radiaalset väljavoolu, mis põhjustab konveierilindi kõrvalekaldet ja mõjutab materjali edasist täpsust.
Rullirühma võtmeosade kontrollimine on konveierisüsteemi hooldamisel ülioluline seos. Laagrite, tihendusseadmete ja rullkehade täpse kontrollimise ja õigeaegse hoolika hooldamise kaudu saab rullrühma tõrkekiirust tõhusalt vähendada, selle kasutusaega saab pikendada ning konveierisüsteemi pidevat, tõhusat ja ohutut toimimist saab tagada, pakkudes tugevat tuge tööstusliku tootmise stabiilseks arendamiseks.
-
